بنائڻ جي سائنس جا حصا

سُئيءَ جي اُڇلڻ ۽ تيز رفتاريءَ سان ڪٽڻ

سرڪيولر نِٽنگ مشينن تي، اعليٰ پيداوار ۾ سُئيءَ جي تيزيءَ سان حرڪت شامل هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ بُنينگ فيڊز ۽ مشين جي تعداد ۾ اضافو ٿيندو آهي.گردش جي رفتار. فيبرڪ نِٽنگ مشينن تي، مشيني ريوول في منٽ لڳ ڀڳ ٻيڻي ٿي وئي آهي ۽ فيڊرز جو تعداد گذريل 25 سالن ۾ ٻارهن ڀيرا وڌي ويو آهي، ته جيئن ڪجهه سادي مشينن تي في منٽ 4000 ڪورس ڪري سگھجن، جڏهن ته ڪجهه اونڌي مشينن تي. - اسپيڊ بيحد نيل مشينونtangential رفتارسوئي جي ڊيگهه 5 ميٽر في سيڪنڊ کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي. هن پيداوار کي حاصل ڪرڻ لاء، مشين، ڪيم ۽ سوئي ڊيزائن ۾ تحقيق ۽ ترقي ضروري آهي. افقي ڪيم ٽريڪ سيڪشن کي گھٽ ۾ گھٽ گھٽ ڪيو ويو آھي جڏھن ته سوئي جي ھاڪن ۽ ليچز کي گھٽ ۾ گھٽ ڪيو ويو آھي جتي ممڪن ھو ته ڪليئرنگ ۽ ناڪ اوور پوائنٽس جي وچ ۾ سوئي جي حرڪت جي حد کي گھٽائڻ لاءِ. 'نئڊل بائونس' ھڪ وڏو مسئلو آھي. تيز رفتار tubular مشين بنائڻ ۾. اهو ان ڪري ٿئي ٿو جو اوچتو سوئي بٽ کي اوچتو چيڪ ڪيو وڃي ٿو اپ-ٿرو ڪيم جي مٿئين مٿاڇري کي مارڻ جي اثر کان پوءِ اهو تيز ٿي ويو آهي اسٽيچ ڪيم جي هيٺين نقطي کان پري. هن وقت، سوئي جي سر تي inertia سبب ٿي سگهي ٿو ته ان کي ايترو ته زور سان وائبرٽ ڪري ته اهو ڀڄي سگهي ٿو. هن حصي ۾ مٿي اڇلائڻ وارو ڪيم پڻ ٺهي ٿو. مس سيڪشن ۾ گذرندڙ سُوئيون خاص طور تي متاثر ٿينديون آهن ڇاڪاڻ ته انهن جا بٽ صرف ڪئمري جي هيٺين حصي سان رابطو ڪندا آهن ۽ هڪ تيز زاويي تي جيڪي انهن کي تمام تيزيءَ سان هيٺ لهي ويندا آهن. ھن اثر کي گھٽائڻ لاءِ، ھڪ الڳ ڪيم اڪثر استعمال ڪيو ويندو آھي انھن بٽن کي ھدايت ڪرڻ لاءِ وڌيڪ تدريجي زاويه تي. نان لينئر ڪيم جا سڌريل پروفائلز سوئي بائونس کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ اسٽچ ۽ اپ تھرو ڪيم جي وچ ۾ خال کي گھٽ ۾ گھٽ رکڻ سان بٽن تي بريڪنگ اثر حاصل ٿئي ٿو. انهيءَ سبب لاءِ، ڪجهه هوز مشينن تي مٿي اڇلائڻ واري ڪيم کي افقي طور تي ترتيب ڏئي سگهڻ واري ڪيم جي عمودي سان ترتيب ڏيڻ جي قابل هوندو آهي. Reutlingen Institute of Technology هن مسئلي تي ڪافي تحقيق ڪئي آهي ۽ نتيجي طور، هڪ ليچ سوئي جي نئين ڊيزائن سان هڪ مينڊر جي شڪل واري اسٽيم، هڪ گهٽ هموار پروفائل، ۽ هڪ ننڍو ٿلهو هاڻي تيار ڪيو ويو آهي Groz-Beckert تيز رفتار سرڪلر بنائڻ جي مشين لاء. وچولي شڪل اثر جھٽڪي کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي ان کان اڳ جو اھو سوئي جي سر تائين پھچندو، جنھن جي شڪل دٻاءَ جي مزاحمت کي بھتر بڻائي ٿي، جھڙيءَ طرح لو پروفائيل جي، جڏھن ته نرميءَ واري شڪل واري لچ کي ٺاھيو ويو آھي وڌيڪ سست ۽ مڪمل طور تي کولڻ لاءِ تيار ڪيل کشن واري جاءِ تي. ڊبل آري ڪٽ ذريعي.

خاص ڪمن سان گڏ اندروني لباس

مشينري / ٽيڪنالاجي جدت

Pantyhose روايتي طور تي سرڪيولر بنائڻ واري مشين کي استعمال ڪندي ٺاهيو ويو. ڪارل ميئر کان آر ڊي پي جي 6/2 وارپ نچڻ واري مشين 2002 ۾ شروع ڪئي وئي ۽ سيمينٽ، جيڪوارڊ جي نموني واري ٽائيٽس ۽ مڇي نيٽ پينٽي هوز ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. ڪارل ميئر مان MRPJ43/1 SU ۽ MRPJ25/1 SU Jacquard tronic raschel نچڻ واريون مشينون ليس ۽ رليف جھڙي نموني سان پينٽي هوز پيدا ڪرڻ جي قابل آهن. مشينن ۾ ٻيون بهتريون ڪيون ويون آھن تاثير، پيداوار، ۽ پينٽي ھوز جي معيار کي وڌائڻ لاءِ. pantyhose مواد ۾ سراسر جو ضابطو پڻ Matsumoto et al پاران ڪجهه تحقيق جو موضوع رهيو آهي. [18,19,30,31]. انهن هڪ هائبرڊ تجرباتي بنائڻ وارو نظام ٺاهيو جيڪو ٻن تجرباتي سرڪيولر بنائڻ واري مشين مان ٺهيل آهي. هر ڍڪڻ واري مشين تي ٻه واحد ڍڪيل يارن جا حصا موجود هئا. سنگل ڍڪيل يارن 1500 twists في ميٽر (tpm) ۽ 3000 tpm نايلان يارن ۾ 2 = 3000 tpm/1500 tpm جي ڊرا تناسب سان بنيادي پولي يوريٿين يارن لاءِ ڍڪڻ جي سطح کي منظم ڪندي ٺاهيا ويا. pantyhose جا نمونا هڪ ​​مسلسل رياست هيٺ ڳنڍيا ويا. pantyhose ۾ هڪ اعلي سراسر هيٺين ڍڪ جي سطح سان حاصل ڪيو ويو. مختلف ٽنگن وارن علائقن ۾ مختلف ٽي پي ايم ڪوريج ليول چار مختلف پينٽي هوز جا نمونا ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيا ويا. نتيجن مان ثابت ٿيو ته ٽنگ جي حصن ۾ هڪ ڍڪيل يارن جي ڍڪڻ جي سطح کي تبديل ڪرڻ سان پينٽي هوز جي ڪپڙي جي جمالياتي ۽ نراسائي تي وڏو اثر پيو، ۽ اهو ميڪيڪل هائبرڊ سسٽم انهن خاصيتن کي وڌائي سگھي ٿو.